Mesure d'épaisseur Marvelloc

Mesure d’épaisseur en ligne, non-radioactive, sans contact

Technique de mesure numérique des ondes millimétriques
Précision allant jusqu’au niveau du micron
Sans contact, non-radioactive, non-nucléaire
Application basée sur le web, logiciel intuitif

Solution sur mesure

Solution globale comprend un processeur, une paire de détecteurs et un PC industriel
Multi-head Extension permet de relier entre eux jusqu’à 8 paires de détecteurs
Une structure permet de fixer les détecteurs en cercle ou en demi-cercle autour de la production

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Solution rapide et durable dans un appareil parfaitement composé
Devis dans les 24 heures.

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Dans les actuels processus de production, les mesures d’épaisseur sont encore souvent basées sur des ondes radioactives. Inutile de préciser que les mesures à rayons X comportent de nombreux désavantages. La précision est souvent l’unique raison pour laquelle les détecteurs radioactifs sont toujours utilisés. (Lisez aussi notre whitepaper sur le principe de mesure radioactif)

Il y a quelques années, l’équipe de Hammer a cherché à relever ce défi. Comment pouvaient-ils développer une mesure d’épaisseurde la même précision, et surtout durable qui serait une alternative fiable, sécure et concurrentielle pour lesquelles les entreprises opteraient ?

Hammer IMS a mis au point un détecteur basé sur la technologie des ondes millimétriques, d’une précision allant jusqu’au niveau du micron. Hammer s’est concentré sur la mesure d’épaisseur en ligne, non-radioactive, sans contact pour les lignes de production.

Cette technique de mesure numérique des ondes millimétriques peut être utilisée dans l’éventail d’applications le plus large possible, sur des surfaces opaques, transparentes ou colorées au sein des industries suivantes :

Industrie papetière : coupe, calibrage, couchage/impression et emballage de tous les types de papier
Feuille, film et profilés plastiques : mesure de l’épaisseur de la feuille/du profilé lors de l’extrusion, du coulage ou du pressage (PE, PP, PMMA, PC)
Mousse synthétique : mesure d’épaisseur et mesure du poids de base lors de l’extrusion de la mousse
Composites en fibre de verre : mesure d’épaisseur et surveillance des paramètres diélectriques
Production de verre : mesure d’épaisseur du verre et des profilés
Textile technique : mesure d’épaisseur et contrôle du poids de base lors de l’enduction et du laminage
Fibre et laine de verre : contrôle de qualité du matériau isolant
Industrie de transformation du bois : mesure d’épaisseur et contrôle de qualité des contreplaqués
Personnalisation : vous êtes actif dans un marché de niche ? Avec notre technologie, nous sommes en mesure de concevoir une solution sur-mesure pour votre processus de production.

Dans la pratique, la mesure s’effectue au moyen d’un détecteur indépendant, ou dans une unité entièrement intégrée par-dessus la largeur de votre ligne de production. La lecture des données est rapide, très précise et réalisée au moyen d’une application basée sur le web.

La gamme Hammer comporte différents types de détecteurs. Nous nous faisons un plaisir de choisir celui qui est adapté à vos besoins, à la vitesse de réaction et la précision requises pour votre production.

Une solution globale comprend un processeur, une paire de détecteurs et un PC industriel doté d’un logiciel adapté
Logiciel : Connectivité 2.0 : Ce logiciel intuitif assure le contrôle de votre production et transpose les données de mesure en une visualisation en temps réel, avec une fonction de stockage des données, un calibrage automatique et divers modules pour d’autres tâches de mesure au sein de votre processus.
Structure : elle permet de fixer les détecteurs qui peuvent être disposés en cercle ou en demi-cercle autour de votre production. Ces structures sont conçues pour 4 paires de détecteurs destinées aux mesures d’épaisseur en ligne. Cette structure robuste protège la position des détecteurs et constitue un boîtier solide pour le processeur et le câblage.
Le Module Multi-head Extension permet de relier entre eux jusqu’à 8 paires de détecteurs, ce qui permet de travailler dans des configurations très larges.

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